Analisis lengkap ketahanan minyak karet NBR: Pengaruh rinci dan penjelasan uji produk minyak yang berbeda pada kinerja dan pengujian

October 14, 2024
berita perusahaan terbaru tentang Analisis lengkap ketahanan minyak karet NBR: Pengaruh rinci dan penjelasan uji produk minyak yang berbeda pada kinerja dan pengujian

berita perusahaan terbaru tentang Analisis lengkap ketahanan minyak karet NBR: Pengaruh rinci dan penjelasan uji produk minyak yang berbeda pada kinerja dan pengujian  0

NBR, Nitrile Butadiene Rubber banyak digunakan di bidang industri dan otomotif seperti penyegelan, pipa karet, dan cincin karena ketahanan minyak yang sangat baik.efek minyak yang berbeda pada NBR berbedaArtikel ini akan menganalisis kinerja ketahanan minyak NBR dalam produk minyak yang berbeda,Kondisi dan standar pengujian umum dalam produk minyak yang berbeda, dan membantu pembaca memahami cara memilih bahan secara lebih ilmiah untuk mengatasi lingkungan yang kompleks.
1Prinsip ketahanan minyak karet NBR Karet NBR terbentuk dengan mengatur akril (AN) dan butadiene.Kinerjanya berhubungan langsung dengan kandungan akrilit: - Kandungan akrilit yang tinggi (35%-50%): meningkatkan ketahanan minyak dan ketahanan kimia, tetapi mengorbankan kelembutan dan elastisitas yang rendah.tapi resistensi minyak sedikit lebih buruk.
Dengan mengontrol rasio akril dan butadien, kinerja NBR dapat disesuaikan untuk menyesuaikan diri dengan lingkungan minyak yang berbeda.hidrokarbon ringan dan molekul kutub dalam produk minyak dapat menyebabkan pembengkakan atau pengerasan NBR, sehingga pengujian ketahanan minyak diperlukan.
2Minyak mineral: minyak pelumas, minyak hidrolik, kondisi uji minyak trafo-suhu: 100 °C, 125 °C-waktu: 72 jam,168 jam
Indikator pengukuran-Rata Perubahan Volume-Perubahan Kekerasan (Kekerasan Shaw) -Kekuatan peregangan dan tingkat ereksi patah tulang
Kinerja pengujian-Efek pembengkakan minyak dasar parafin dan minyak siklopikal berbeda, dan yang pertama memiliki pengaruh yang lebih sedikit pada NBR.- Kontak suhu tinggi jangka panjang dapat menyebabkan penurunan kekerasan ringan dan penuaan bahan. - Dalam saran: Meningkatkan kandungan akrilit dan meningkatkan ketahanan minyak dan ketahanan suhu tinggi dari bahan.
2Bahan bakar minyak: bensin, diesel, minyak bumi penerbangan kondisi uji-suhu: 23 ° C, 70 ° C-waktu: 24 jam, 96 jam-standar uji: ASTM D471
Indikator pengukuran-tingkat perubahan volume-tingkat perubahan kualitas-intensitas peregangan dan tingkat elongasi
Tes kinerja bensin: Karena berat molekul yang kecil, mudah untuk menembus NBR dan menyebabkan ekspansi yang signifikan dan mengurangi kekerasan.Tingkat ekspansi sedikit lebih ringan dari bensin, tapi waktu kontak yang lama akan mempercepat penuaan. -Alipping kerosene: erosi NBR adalah lembut, tetapi penurunan kinerja juga akan terjadi di bawah kondisi suhu tinggi. -Igly: Dalam sistem bahan bakar,dianjurkan untuk menggunakan bahan bakar hidrogenasi (HNBR) untuk menggantikan NBR untuk meningkatkan ketahanan minyak.
3Minyak sintetis: Kondisi pengujian untuk pengujian minyak hidrolik fosfat, polieter dan minyak ester-suhu: 100 ° C, 150 ° C-waktu: 96 jam, 168 jam-standar pengujian: ISO 1817
Indikator pengukuran-tingkat perubahan volume-tingkat pemeliharaan kekuatan peregangan-tingkat kekerasan dan tingkat elongasi fraktur
Tes kinerja-fosfat minyak hidrolik (seperti Skydrol) memiliki korosi yang kuat dari NBR, yang akan menyebabkan kembung parah dan kerusakan karet.,yang memperburuk penuaan NBR, yang sangat jelas dalam lingkungan suhu tinggi.atau menggunakan bahan karet kimia lainnya.
4Kondisi pengujian untuk minyak pembawa: minyak kelapa, minyak kedelai dan pengujian lainnya-suhu: 23 ° C, 70 ° C-waktu: 24 jam, 72 jam-standar pengujian: ISO 1817
Indikator pengukuran-tingkat perubahan volume-perubahan kekerasan-tingkat elongasi yang rusak
Kinerja pengujian-Minyak hewani dan nabati mengandung molekul polaritas tertentu, dan kontak jangka panjang dapat menyebabkan NBR untuk memperluas sedikit.produk oksidasi dari minyak hewani dan tanaman dapat mempercepat penuaan karetSaran: Tambahkan antioksidan untuk menunda penuaan bahan, dan sesuaikan kandungan akrilik dari NBR dengan tepat.
5Produk minyak khusus: minyak silikon, fluorite dan kondisi uji lainnya-suhu: 150 ° C atau lebih dari waktu: 72 jam sampai 300 jam-standar uji: DIN 53521
Indikator pengukuran-tingkat pemeliharaan kekuatan peregangan-tingkat perubahan volume-tingkat perubahan kualitas
Kinerja pengujian-efek kembung minyak silikon lebih ringan, tetapi kekuatan mekanik NBR akan berkurang pada suhu tinggi.yang dapat menyebabkan pembengkakan dan degradasi yang parah. -Menghilang: Ketika berkontak dengan minyak khusus di lingkungan suhu tinggi, disarankan untuk menggunakan struktur multi-lapisan atau lapisan pelindung.
3. Summary of test results and analysis of the type of oil type temperature range (℃) Test time The common phenomenon of testing is recommended to deal with measurement measures 23 ℃ -125 ℃ 72H-168H slightly swelling, penurunan kekerasan, meningkatkan kandungan akrilonin, meningkatkan ketahanan minyak minyak bakar 23 ° C- 70 ° C 24H-96h pembengkakan yang signifikan, pertimbangan kinerja peregangan menurun,HNBR menggantikan minyak sintetis 100 °C -150 °C 96h-168h penuaan parah, degradasi kinerja, optimasi formula khusus dari hewan dan minyak nabati 23 °C -70 24h-72H sklerosis, pembengkakan ringan, ditambahkan Antioksidan penundaan penuaan penuaan minyak khusus di atas 150 °C,72H-300h, berkurangnya dan kembung parah dan lapisan pelindung permukaan
4Penelitian Masa Depan dan Arah Aplikasi Dengan perkembangan kebutuhan industri yang terus menerus, penelitian tentang ketahanan minyak karet NBR masih memiliki ruang untuk perbaikan.Arah penelitian di masa depan meliputi: 1. Pengembangan bahan komposit: menggabungkan NBR dengan bahan kinerja tinggi lainnya (seperti HNBR dan FKM) untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan kinerja korosi kimia. 2.Teknologi pengolahan permukaan: Menggunakan lapisan nano atau lapisan fungsional untuk meningkatkan ketahanan minyak dan umur pakai NBR.Mengurangi penggunaan pemupuk dan aditif lain yang dapat mempengaruhi lingkungan, dan meningkatkan perlindungan lingkungan bahan. 4. pengujian dinamis dalam kondisi suhu tinggi:Mensimulasikan daya tahan dalam kondisi kerja yang kompleks untuk memenuhi kebutuhan peralatan kelas atas.
Karet NBR telah menjadi bahan penting dalam berbagai aplikasi industri dengan ketahanan minyak yang sangat baik.Rumus karet harus dipilih sesuai dengan skenario aplikasi tertentu, dan pengujian dan pengoptimalan ketahanan minyak. Di masa depan, melalui inovasi teknologi seperti bahan komposit dan perawatan permukaan,ketahanan minyak karet NBR akan ditingkatkan lebih lanjut untuk memberikan solusi material yang lebih baik untuk pengembangan bidang industri.