Sebagai bahan dasar dalam produksi produk karet, kualitas dan kinerja pengolahan secara langsung mempengaruhi kinerja produk akhir.lem campuran sering ditempatkan terlalu lama karena berbagai alasan, menyebabkan likuiditas karet menurun, dan bahkan vulkanisasi parsial. fenomena ini tidak hanya meningkatkan biaya produksi, tetapi juga menyebabkan sejumlah besar karet.Artikel ini akan dimulai dari sifat lem campuran, dikombinasikan dengan pemanasan dan pemurnian kembali, penggunaan plasticizer, penyesuaian formula, adding anti -cavity and other remedial measures to explore in detail how to save and place too long mixed glue to help the rubber industry practitioners improve Production efficiency and reduce material wastePertama, masalah perekat campuran yang terlalu lama akan dihasilkan oleh perekat campuran dalam produksi produk karet.dan promotor. lem campuran memiliki periode jendela operasi tertentu. Dalam waktu ini karet dapat melakukan operasi pengolahan seperti ekstensi tekanan, ekstrusi dan vulkanisasi.ketika lem campuran ditempatkan terlalu lama, terutama di lingkungan suhu tinggi dan kelembaban tinggi, beberapa reaksi silang atau pra-sulfida dapat terjadi di dalam.Kesulitan pengolahan meningkat, dan bahkan risiko terbakar (vulkanisasi dini) terjadi selama pengolahan.
1Menurunnya likuiditas: Kekerapan karet meningkat, dan sulit untuk melakukan operasi pengolahan berikutnya.
2Bagian dari pra-vulkanisasi: Intensitas kolagen meningkat, yang menyebabkannya sulfat sebelumnya selama proses pengolahan, dan tidak dapat mencapai efek vulkanisasi yang ideal.
3Meningkatkan risiko pembakaran: Ketika plasma dengan terlalu lama ditempatkan pada suhu tinggi, sangat mudah terjadi dalam fenomena pembakaran dan tidak dapat melanjutkan pengolahan.Untuk menyimpan lem campuran yang terlalu panjang, kita bisa mengambil langkah-langkah berikut:
2Pemanasan dan penyulingan kembali: memulihkan likuiditas perekat dan pemanasan dan pemanasan adalah tindakan perbaikan yang umum.Beberapa situasi yang saling terkait terjadiDengan pemanasan yang tepat, Anda dapat melembutkan karet, mengurangi viskositasnya, dan membuatnya kembali mendapatkan likuiditas yang baik.suhu pemanasan harus dikontrol antara 60 ° C dan 90 ° C untuk mencegah reaksi suhu yang berlebihan dari suhu yang berlebihanWaktu pemanasan juga harus diperpanjang menjadi 1,5 kali hingga 2 kali untuk memastikan bahwa karet dapat tersebar sepenuhnya dan dicampur secara merata.
1. Letakkan lem campuran dalam lingkungan 75 ° C untuk memastikan bahwa suhu tidak melebihi 90 ° C, sehingga tidak menyebabkan vulkanisasi dini.
2. Meningkatkan waktu pencampuran dan memperpanjang hingga 1,5 kali dari waktu pencampuran biasa.
3. Memantau likuiditas dan viskositas lem secara real time, menyesuaikan suhu campuran dan waktu secara tepat waktu untuk memastikan bahwa karet kembali mendapatkan kinerja pengolahan yang baik.Melalui metode ini, likuiditas plasma plastik plastik yang terlalu panjang dapat secara efektif dipulihkan untuk menghindari kesulitan dalam pengolahan karena penurunan likuiditas.
3. Tambahkan plasticizer atau pelembut: Penambahan plasticizer elastis lem atau pelembut adalah tindakan perbaikan umum lainnya. Dengan meningkatkan plasticizer, viskositas lem dapat dikurangi,dan fleksibilitas dan ductility dapat ditingkatkan.Plastikasi yang umum digunakan termasuk minyak parafin, Dilin (DOP), dan minyak sikloid. Jumlah penambahan biasanya dikontrol antara 5% dan 10% dari jumlah total karet.Penggunaan plasticizer tidak hanya dapat mengembalikan likuiditas lem, tetapi juga meningkatkan kinerja pengolahannya.
Saran:
1Jumlah plasticizer harus disesuaikan sesuai dengan situasi khusus karet, dan biasanya dikontrol pada 5%-10% dari total berat.5-10 kg plasticizer dapat ditambahkan ke 100 kg lem campuran.
2Distribusi yang seragam dari plasticizer sangat penting untuk kinerja akhir, sehingga waktu pencampuran harus diperpanjang dengan tepat untuk memastikan bahwa plasticizer sepenuhnya dicampur dengan karet.
3Plastiser yang berlebihan akan mempengaruhi sifat mekanik dan daya tahan karet,jadi hubungan antara dosis pemutih dan kinerja karet harus seimbang dengan hati-hati. penambahan plasticizers dapat mengembalikan elastisitas dan kinerja pengolahan lem untuk tingkat tertentu, terutama ketika lem sebagian premedated. keempat, menyesuaikan rumus:Tambahkan lem campuran segar atau lem mentah Untuk beberapa lem pra-sulfida, pemanas sederhana dan pemaplasan mungkin tidak sepenuhnya memulihkan kinerja pengolahannya.Anda dapat menyesuaikan rumus untuk menambahkan lem campuran segar atau lem mentah untuk mencairkan bagian di mana bagian prefabrikasi telah diencerkan, sehingga meningkatkan kinerja pengolahannya secara keseluruhan.
Saran operasi:
1Dianjurkan untuk menambahkan proporsi lem campuran segar atau lem mentah hingga 10%-30% dari total berat karet.10-30 kg lem campuran segar atau lem mentah dapat ditambahkan.
2Waktu pencampuran harus diperpanjang dengan tepat menjadi 1,3-1,5 kali untuk memastikan bahwa karet baru dan tua dicampur sepenuhnya.
3Penambahan perekat segar dapat mengurangi kepadatan penyambungan silang karet secara keseluruhan dan meningkatkan ketangguhan dan kinerja pengolahannya.beberapa area yang sudah sulfida dari lem penuaan dapat diencerkan secara efektifV. Dosis belerang encer: memperlambat reaksi vulkanisasi Dalam beberapa kasus,lem campuran yang telah ditempatkan untuk waktu yang lama mungkin telah kehilangan aktivitas sebagian dari agen vulkanisasi, sehingga lem menunjukkan vulkanisasi abnormal atau vulkanisasi yang tidak cukup selama proses vulkanisasi berikutnya.dosis belerang diencerkan dapat memperlambat reaksi sulfida dan memperpanjang periode jendela pengolahan karet.
Rekomendasi operasi:
1Hal ini dianjurkan untuk mengurangi dosis vulkanizer sebesar 10%-20%.
2Setelah mengurangi agen vulkanisasi, reaksi vulkanisasi akan melambat, yang dapat memperpanjang waktu operasi karet dan menghindari terbakar prematur selama proses pengolahan.Sementara mengurangi jumlah sulfurizer, you can adjust the impact of reducing the amount of vulcanizer by adjusting the proportion of other additives (such as promoters and activists) to ensure that the final vulcanization performance of the glue meets the requirements.
6. Tambahkan anti-kavitas: memperpanjang waktu pembakaran untuk mencegah vulkanisasi dini dari gigi gigi padat digunakan untuk menunda waktu pelapis karet,yang dapat secara efektif mencegah vulkanisasi dini selama pencampuran dan pengolahanPeran utama anti-kavitas adalah untuk menghambat aktivitas sulfurizer, sehingga ia mempertahankan periode jendela operasi yang lebih lama selama pengolahan.Anti-scoccoles yang umum digunakan termasuk CTP (sulfurbinylbenamidide berbasis N-Ringji) dan PVI (Prevulcanization Inchibitor).
Saran:
1Jumlah anti-kavitas yang direkomendasikan adalah 0,2%-0,5% dari total berat karet. Misalnya, 200-500 gram anti-kavitas dapat ditambahkan ke 100 kg lem campuran.
2Anti-cavitasi harus ditambahkan pada tahap awal pencampuran untuk memastikan bahwa dapat dicampur sepenuhnya dengan komponen lain dan memberikan efek anti-fokus terbaik.
3. Saat menambahkan anti -kavitas, the proportion of sulfurizers and promoters may need to be appropriately adjusted to ensure that the glue can eventually achieve the ideal vulcanization effect while delaying the vulcanization reactionMelalui penggunaan anti-cavia, waktu coking karet dapat diperpanjang secara signifikan, mengurangi risiko lapisan terbakar selama pengolahan suhu tinggi.
7Pengaturan komprehensif dan optimasi proses Dalam operasi yang sebenarnya, langkah-langkah di atas seringkali perlu digunakan dalam penggunaan komprehensif untuk mencapai solusi terbaik.saat menambahkan pemutih, Anda dapat menambahkan jumlah anti-ruang yang tepat, atau menambahkan lem baru untuk memperbaiki lem campuran pra-sulfurisasi dengan menyesuaikan rumus.persyaratan produk akhir, dan kondisi khusus dari proses pengolahan diperlukan untuk menyesuaikan parameter secara fleksibel.
Melalui serangkaian penyesuaian proses, perekat campuran yang terlalu panjang dapat memulihkan kinerja pengolahannya dan diterapkan kembali pada produksi produk karet.
Melalui tindakan perbaikan yang wajar, penempatan lem campuran panjang dapat memulihkan kinerja pengolahannya sampai batas tertentu dan berlaku kembali untuk produksi.penambahan plasticizer, penyesuaian formula, dan anti-fokusigo semuanya merupakan obat yang efektif. penggunaan yang wajar dari metode ini dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi limbah material,dan memastikan kualitas produk akhirDi masa depan, dengan kemajuan teknologi, pengembangan teknologi anti-fokus dan remedi akan membawa lebih banyak inovasi dan peluang aplikasi untuk industri karet.